-金龙集团坚持走构思、立异相结合之路，不断开宣布具有自主知识产权的核心技能，成效显著，备受社会好评。

  因为缺少技能立异，10年前的金龙差点有灭顶之灾。1992年，金龙精细铜管集团的前身引入了国内首条铸轧法铜管出产线。令人铭肌镂骨的是设备引入后，担任装置的外国专家那专横的情绪，和回国时以维护知识产权为由当面焚毁图纸的场景。工序间废品堆积如山，亏本4400万元，负债率高达116％，金龙已岌岌可危。

  1995年头，李长杰以高票成为新乡市首位“民选厂长”。李长杰判别：技能缺失是金龙受挫的“瓶颈”。他提出“引入技能—消化吸收—逾越立异”的政策，安排技能攻关，一举打破铸轧新工艺与典型盘拉工艺的技能联接，完成了盘拉不断管，代替了进口，开宣布空调机两器用薄壁铜盘管，归纳成品率在80％以上。1996年至1997年，通过技能改造和自主立异，金龙年产量从6300吨升至1。5万吨，产能进步1倍多。被洋品牌压得喘不过气来的企业，奇观般复活了。

  李长杰说，现在是工业规范的年代，谁拟定规范，谁抢占先机。金龙将产品质量规范定坐落国际先进、国内抢先水平，确立了以国际抢先的日本铜管为竞赛方针，进一步拉大了与国内同行的间隔，坐上了业界规划效益的头把交椅。1999年以来，金龙成为空调管新国标GB／T17791—1999主起草单位和制冷无氟管、内螺纹管的国家职业规范的榜首起草单位，初次形成了我国精细铜管系列规范系统。

  金龙集团依托构思立异，完毕了我国不能出产高精度、高效传热铜管的局势，使进口铜管由98％下降至现在大3％。

  为了完成“金龙发明”的方针，2001年金龙集团与我国科学院金属研讨所协作建立“中科院精细铜管工程研讨中心”，这是中科院仅有一个设在企业的工程中心，该研讨所的32名研讨员、博士进入金龙，与金龙技能人员共同对企业的出产的根本工艺等进行立异。

  2003年6月，与河南师范大学共建了“河南省新能源资料工程研讨中心”，首要是做锂离子二次电池及其要害资料的研讨。当年12月，国家人事部和全国博士后办理委员会同意设立了“金龙集团博士后科研工作站”。一起集团技能中心还在省外10余个子公司建立了研发分部。

  金龙沿着“专、精、高、强”方向完成了“高品质、高技能、大规划、低成本”的跨越式开展，该集团自主开发的超细径、瘦高齿等系列高效传热内螺纹管，成为空调工业的一项重要技能革命，空调体积减小了四分之一，能效进步15％，节省铜管用量20％左右。设备立异上，金龙集团现已获得大直径铜管坯水平连铸及其电磁改性技能。

  2009年7月29，由河南省科技厅、河南省财政厅安排的专家小组在金龙集团对河南省严重专项资金支撑项目－－精细铜管四辊旋轧和四联拉配备及要害技能做全面检验。

  该配备技能创始了国际铜管制作业的两项严重原始立异，打破了五项要害技能，获得发明专利4项、实用新型专利8项，使金龙集团从精细铜管制作的抢先者转变为职业的“领跑者”。精细铜管四辊旋轧和四联拉配备及要害技能可使铜管出产功率进步2倍，产品精度进步40％，单位能耗下降20％，成品率进步1％，可为金龙年新增销售额近40亿元，占国内商场占有率的1／10，一起为社会发明了520个工作岗位。这是国际铜管加工史上由我国专家领衔创始的一项严重技能立异，使我国铜管出产的根本工艺与配备居于国际抢先水平。

  自2001年起，我国金龙制作走出国门，用三年时刻占据了东南亚、西亚等商场，2004年10月又进入了国际第二大制冷空调商场－－美国，成为美国制冷企业Goodman、Hreem、约克特灵、凯利等首要供货方。

  金龙集团做好铜管的一起，构思新能源职业成为金龙的首选。2002年，金龙出资5000多万进入锂电职业，通过三年的构思研发，该项目于前年开端全面盈余，上一年估计完成盈余4900万元；锂电产品是现在国际上最为先进的环保型产品，具有独有的自主知识产权。

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  长江现货1#铜价：64710元/吨，跌2040元/吨、无氧铜丝（硬）：65870元/吨，跌2040元元/吨

  因为对国内需求复苏的整体预期略有下降，外部铜铝价格仍面对压力。铜方面，根本面改变不大，库存处于低水平，但去库率有所放缓。

  长江现货1＃铜价：67510元／吨，跌100元／吨、A00铝价：18390元／吨，涨30元／吨