（1）、加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa（1）、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性,漏气的进行修补,并查看焊嘴有无阻塞现象。（1）、铜管应正派刺进规则,两装置件的中心线重合，焊接时应定位。为了装置尺度正确，不能用手定位，避免加热时铜管移动。（1）、铜管在钎焊温度下外表剧烈，为好削减铜管内部皮的发生,要求对铜管进行充氮维护。（3）、对铜管充氮的办法气压0.05~0.3Mpa,充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10秒以上。c．接连充氮时要有出气口，否则在焊接时气体从接头空隙处逸出，使焊接填料困难，并易发生气孔。（3）、钎焊紫铜时，运用中性焰或细微还原焰，一般都会选用外焰。铜管接头处加热应均匀，并留意依据管的资料尺度分配热量。一般先预热刺进管，使管合作严密；再沿接头长度方向来回摇摆，使其均匀加热到挨近钎焊温度，然后盘绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），一起钎料亦随之盘绕参加，并均匀填满接头空隙，再渐渐移开焊炬，并持续参加少数钎料，构成润滑钎角。（5）、焊接时要留意操控好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线、焊后处理（冷却）（1）、焊后在管内有氮气维护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。（3）、对选用水冷的焊件，应避免水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管外表残留水分流入管内。7、钎焊质量及查验焊缝外表非常润滑，填角均匀丰满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝外表粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。8、不合管装置装置Y型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后，充氮焊接。不合管保温。每对不合管均配有泡沫，用泡沫将不合管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意：①对多不合管路体系，每根管子都贴上标签，使不合后的衔接收与室内机对应，避免接错。②不合管的侧，至少要有300mm的直管段。